由于广西膜结构景观所用柔性膜材中的纤维大分子,以及基布和复合层的凌乱结构,使对其进行损坏剖析时,不能简略地归为裂缝或缝隙展开所导致的强度、模量的改动,依据分析,在此选定用开裂强度、开裂伸长率以及塑性变形这三个参数作为判别柔性复合膜材损坏程度的损坏变量。
1、开裂强度:
关于经编双轴向织物和机织物加强的柔性复合膜材,其开裂强度跟着疲倦实验的强度的增加出现某一规矩,但不是简略的线性联络。结合相关剖析,关于两类试样在进行定载荷和定伸长的实验后,整体发现试样的开裂强度有不同程度的下降,约为5%左右。
但关于K2-J和W1-J两种试样,在某几个载荷水平常,出现开裂强度增加的景观。在剖析疲倦拉伸曲线时,现已提到过疲倦过程中应力强化的景观,在载荷不是很大时,复合膜材中纤维的滑动、移位、沿拉伸方向的重排以及复合层和基布之间滑移将构成形变,这种变形很少会构成纤维接合点的损坏,而使得承载方向上的纤维受力越加均匀,所以对材料的单向拉伸功用有强化作用,强化的应力不是一贯存在的,在某些次数的循环后会逐步开释,出现整体开裂强度下降的趋势。这一趋势也能够经过单次拉伸应力懈怠实验后,试样的开裂强度减低这一景观来印证。
2、开裂伸长率:
开裂伸长率也是膜结构景观所用材料的一个很重要的机械功用政策,经定载荷或定伸长率实验后,试样从头进行拉伸开裂实验时,一般情况下会在小于一次拉伸开裂长度时开裂。得出的相应数据验证了柔性复合膜材的开裂伸长率也遵循这样的规矩,即经过定载荷和定伸长的循环后,试样的开裂伸长率有显着下降。而且,跟着循环疲倦载荷以及定伸长量的增加,材料的损坏加重,相同试样的开裂伸长率逐步变小,较少为原开裂伸长率的30-40%。
3、塑性变形:
在进行定载荷和定伸长循环疲倦实验时,跟着载荷和定伸长量的增加,各试样的塑性变形逐步变大。阐明在疲倦力的作用下,试样损坏了原有的平衡,产生了不能恢复的形变。
广西膜结构景观所用经编双轴向织物和机织物加强的柔性复合膜材疲倦损坏的特定性。对其判别与剖析应一同考虑开裂强度、开裂伸长率、塑性变形等变量。这些变量的改动情况反映了材料在疲倦过程中机械功用的“劣化”。所以损坏方程中不能简略地用只考虑应力的改动,而应树立能周全反映材料实践改动的应力-应变联络。