膜材的主要加工工艺工艺包括进料检查薄膜材料的薄膜下料、编号薄膜排放样本薄膜的初粘连包装。膜材的裁剪、包装过程复杂，角度变化多，加工精度要求非常高，在制作过程中加强质量管理，保证制作精度。膜结构加工制作应注意以下几点，跟随丽江膜结构厂家一起来看看吧。
1、膜材经检查后运往除尘的清洁现场。在下料区、排放样品区、驳回区和三个区的连接处铺上柔软的板浆，避免薄膜直接接触地面，防止磨损或污染薄膜材料。进入工作场所的人必须穿干净的衣服，换上工作场所专用的柔软拖鞋或只穿袜子。
2、抽样取20组膜片和背贴样品，采用采用60mm宽的反驳刀，确定4组不同的反驳温度、电流、压刀时间，反驳后进行双向拉伸试验，获得最佳力量和外观的反驳数据，将确定的数据粘贴在反驳机上其中热熔方案应根据排水方向和薄膜连接节点确定。正式加工热合前，进行焊接试验，确保焊接部的强度不低于母材的强度。
3、膜片材料按顺序读取裁剪设计的坐标，取点复查坐标，切断材料线的复查坐标，落材料。然后贴上号码标签，提到放样区。
索膜结构通常是空间曲面，所以裁剪是用平面膜材表示空间曲面。由于这种用平面膜材料制作空间曲面的方法必然存在误差，因此裁剪人员在膜材裁剪加工过程中需要采取补救措施。切割的薄膜应分别进行尺寸复测和编号，详细记录实测偏差值。在裁剪作业过程中，应尽量避免膜体的折叠和弯曲，以免膜体的折叠和折叠损伤导致膜面皱纹，影响建筑的美观。
4、在放样区域，放样已完成的膜单元的所有膜片，检查无误后划线。擦拭接缝的薄膜和背部粘贴时，请使用柔软的棉布。
5、上反驳机时，背贴设置在膜的下面，膜片与反驳刀对中后，压平稳定膜片，使膜片在高频反驳过程中不移动。
6、超重膜单元，驳回时细分，最后驳回接缝用小型起重机移动膜块，折叠包装。包装前，应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。例如，以聚四氟乙烯为涂层的以玻璃纤维为基础的薄膜材料可以卷起来包装，其中卷芯直径不得小于100mm的卷起筒的薄膜体可以在薄膜体内填充软填充物，折叠包装。包装完成后，在膜体外包装上标记包装内容、使用部位和膜体的折叠和展开方向。
