在反吊膜结构施工过程中，正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是第一道焊缝引起的变形最大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，最后的变形方向，总和最先焊的焊缝引起的变形方向相一致。在钢结构加工安装过程中，焊接连接是经常采用的连接方法，为了保证焊接质量，在加工的时候应该多注意加工细节，防止不必要的麻烦。不同的焊接方法，影响效果不同，具体情况如下分析：
1.反变形法：膜结构在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。
2.夹具固定法：反吊膜结构用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。
3.采用定位控制法：膜结构在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。
卓越膜结构拥有膜结构设计一级资质、膜结构制作二级资质，膜结构安装二级资质，钢结构专业承包三级资质。立足郑州服务全国，完工案例上千项，遍布全国各地。专业设计团队，一级结构工程师领衔，所有项目均经专业结构计算软件计算满足，保证质量，保证结构安全，欢迎来电咨询采购，联系电话：15538390136，期待为您服务
